Kvadratra.ru

КвадратРА
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Акт контрольного замера расхода топлива

Акт контрольного замера расхода топлива

Если на балансе организации числится легковой или грузовой автомобиль, использующий какой-либо вид топлива, то для оптимизации деятельности компании руководитель и другие ответственные лица должны быть в курсе, сколько тратится ГСМ на километр пробега. В противном случае создаются благоприятные условия для мошеннических действий нанятых водителей. Этот акт – отправная точка или проверка на честность работника. В любом случае такой замер – гарантия честной работы, со знанием реальных цифр о затратах.

Также знание этих цифр позволяет более рационально расходовать ресурсы организации, не допускать перерасхода.

Если компании начисляется налог на прибыль, то расчет расхода топлива будет важной вехой в обосновании компенсации с этого налога.

В логистических организациях рекомендуется проводить замер всех вновь поступивших в ее ведение автомобилей, особенно если транспортное средство уже имеет пробег.

Что такое поверка и калибровка средств измерений

Чтобы разобраться между понятиями, стоит рассмотреть каждое из них в отдельности. Так, поверка — это тестирование какого-либо измерительного либо точного прибора с применением эталонного образца. Во время этого процесса можно увидеть, есть ли отклонения в точности измерений, и если да, то насколько они критичны. Именно эта операция выполняется для домашних приборов учета воды, газа и электроэнергии.

После завершения поверки выносится вердикт, может ли данный прибор использоваться дальше и соответствует ли его точность заданному классу. Поверка не предусматривает каких-либо настроечных или ремонтных действий, связанных с исправлением погрешности.

В свою очередь, калибровка является более расширенным понятием. По сути, можно сказать, что поверка — это часть процесса калибровки. Вначале прибор испытывается на точность, чтобы обнаружить отклонение от нормы. И только потом на основании полученных данных в его конструкцию вносятся правки, позволяющие добиться нужного уровня точности, и устранить последствия длительной эксплуатации. Заказать такую услугу можно на сайте «РосСчет».

Счетчики воды

ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ У АККРЕДИТОВАННЫХ КОМПАНИЙ

Чем по правилам замеряется тонировка?

Обязательность использования специальных технических средств для проверки светопропускания стекол установлена в ст. 26.8 КоАП РФ, где раскрывается понятие специальных технических средств и уточняется, что полученные с их помощью данные подлежат обязательному отражению в протоколе.

Обязательность отражения в протоколе замера тонировки

С государственным Реестром средств измерения можно ознакомиться на сайте Росстандарта и найти в реестре следующие светоизмерительные приборы с действующим по состоянию на 2021 год свидетельством:

  • прибор для замера тонировки по всем правилам Тоник (реестровый №44919-10);
  • Блик-Н (реестровый №35807-07);
  • Свет (№20761-11);

В Реестре также содержатся и другие устройства. Но даже при отсутствии на прибор свидетельства в настоящий момент, если он был выпущен в момент действия такого свидетельства, то по его окончании его всё равно можно продолжать использовать, периодически проводя поверку. Таким образом, свидетельство требуется только для выпуска устройства, но не для его последующей эксплуатации.

Читайте так же:
Как оформляется и подается ходатайство в суд?

Услуга поверки СИ

Наша компания осуществит калибровку и поверку любых СИ, внесённых в государственный реестр. Наши сотрудники проведут необходимые процедуры для внесения вашего инструмента в реестр в том случае, если он ещё не зарегистрирован как средство измерений.

Numen Werkzeuge специализируется в области настройки и ремонта динамометрического оборудования популярных производителей. Ремонт динамометрических ключей Jonnesway, как пример – это ремонт, требующий особой квалификации и опыта. Подобными ремонтами могут заниматься исключительно подготовленные специалисты со специальным, профессиональным инструментом и оборудованием.

Внушительный опыт и знания наших экспертов позволяют выполнять поверочные работы быстро и качественно, гарантируя точность измерений. Мы используем современное оборудование. В арсенале имеются все необходимые эталонные образцы инструментов.

Мы предлагаем проведение калибровки на инструментах, не подлежащих государственной регистрации и контролю. По результатам процедуры клиенту выдаётся сертификат.

Клиент может привезти измерительный прибор к нам в офис, или же наши сотрудники доставят его самостоятельно. Дополнительно вы можете получить бесплатную консультацию инженера с выездом по Санкт-Петербургу и Ленинградской области. Звоните сейчас!

НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЕ

Для выдачи топлива и масел потребителям применяются топливораздаточные, смесераздаточные и маслораздаточные колонки различных конструкций. Основной задачей колонок является выдача потребителям задаваемых доз топлива или масла с требуемой точностью (погрешность отпуска дозы не должна превышать ±0,5%).

Fig13

Несмотря на многообразие конструктивных исполнений, все типы и модели топливораздаточных колонок имеют общие узлы и детали. Рассмотрим схему топливораздаточной колонки и ее принцип действия на примере топливораздаточной колонки модели 1ТК-40 (подача 40 л/мин) с электромеханическим задающим устройством.

Задается требуемое количество топлива, при этом включается электродвигатель 15 колонки. Под действием разрежения, созданного роторно-шиберным насосом 3, топливо из резервуара поступает по трубопроводу через фильтр 1 и нижний обратный клапан 2, фильтр 4 в роторно-шиберный насос. Насос подает жидкость в отделитель газа 5, верхний обратный клапан 6, поршневой счетчик жидкости 11, поворотный прозрачный индикатор 12, раздаточный рукав, кран 13 и в бак автомашины.

При поступлении жидкости в газоотделитель скорость протекания ее резко снижается, одновременно происходит изменение направления потока, в результате чего из жидкости выделяются воздух и пары топлива. Воздух скапливается в верхней полости корпуса газоотделителя и через жиклер, вместе с некоторой частью жидкости, и сливную трубку попадает в поплавковую камеру, где воздух и пары через воздушную трубку выходят в атмосферу, а часть жидкости попадает через сливную трубку обратно в фильтр. Жидкость, поступая в счетчик, перемещает попеременно поршни счетчика жидкости, связанные с коленчатым валом и передающие ему вращение. Коленчатый вал, в свою очередь, передает вращение на счетное устройство 7, имеющее два циферблата (передний и задний), на каждом из которых установлено по одной стрелке, которые совершают один оборот при отпуске 100 л горючего.

Читайте так же:
Штраф за ДТП виновнику аварии: последствия и виды ответственности

На передний циферблат выходит окно шестибарабанного суммарного счетчика 8, который показывает нарастающий итог количества отпущенной жидкости в литрах.

По окончании выдачи дозы жидкости, что видно по стрелочному указателю, дозатор через импульс задатчика 10 автоматически отключает электродвигатель колонки, а нажатием на кнопку сброса 9 стрелку возвращают в нулевое положение.

Гидравлическая схема ТРК

Fig14

Принцип работы колонки поясняется гидравлической схемой. На дистанционном устройстве (пульт, компьютер или кассовый аппарат) задается доза. При снятии раздаточного крана автоматически включается электродвигатель. Под действием разрежения, создаваемого насосом, топливо из резервуара через приемный клапан поступает в насос. Насос подает топливо в газоотделитель. Через клапан и измеритель объема отмеренное количество топлива поступает через раздаточный кран в бак потребителя.

При поступлении топлива в газоотделитель скорость потока резко снижается из-за увеличения проходного сечения потока жидкости, в результате чего из топлива происходит наиболее полное выделение паров топлива и воздуха как при малом, так и значительном его подсосе. Топливо из газоотделителя поступает в измеритель объема. Заполняя цилиндры, топливо приводит в движение поршни, которые перемещаются из одного крайнего положения в другое.

Поступательное движение поршня вместе с кулисой, на которой он жестко закреплен, преобразуется во вращательное движение вала, причем за один ход поршня коленчатый вал и золотник поворачиваются на угол 180°. Вращение коленчатого вала с золотником дает возможность заполнять поочередно каждый из четырех цилиндров, одновременно вытесняя топливо из противоположного цилиндра (два поршня закреплены на одной кулисе). Вращательное движение коленчатого вала измерителя объема передается через соединительную муфту на вал датчика расхода топлива.

Характеристика узлов ТРК

Рассмотрим краткую характеристику отдельных узлов гидравлической схемы.

Fig15

— обратный клапан, устанавливаемый в начале линии выдачи внутри резервуара и служащий для предотвращения слива топлива из линии выдачи обратно в резервуар при выключении насоса ТРК .

Всасывающий клапан монтируется на расстоянии 120 – 200 мм от дна резервуара, что обеспечивает поступление в раздаточную колонку чистого нефтепродукта. Клапан открывается под действием разрежения, создаваемого насосом во всасывающем трубопроводе. При прекращении работы насоса давление топлива в трубопроводе и резервуаре выравнивается и клапаны 2, под действием собственного веса, садятся на седла 4.

Фильтр предназначен для предохранения гидравлической системы колонок от попадания посторонних твердых частиц, что может привести к износу и поломке насоса и неточному замеру объема нефтепродукта. Различают фильтры грубой очистки (размер твердых частиц более 80…100 мкм) и тонкой очистки (размер твердых частиц до 20 мкм). В фильтрах применяются либо сетки, либо разнообразные фильтрующие материалы.

Читайте так же:
Порядок покупки квартиры в 2022 году. Обязательные требования

Fig16

Насос топливораздаточной колонки предназначается для перекачки топлива из резервуаров АЗС в баки автомашин. Наибольшее применение получили насосы роторно-шиберного (пластинчатого) типа.

Ротор расположен эксцентрично относительно статора, образуя камеру всасывания и нагнетания. В роторе имеются пазы, в которых находятся пластины (лопатки). Под действием центробежных сил пластинки выдвигаются из пазов ротора. При расширении объема происходит процесс всасывания, а при уменьшении – нагнетание. Перепускной клапан поддерживает постоянное давление в полости нагнетания (например, 0,2 МПа).

Газоотделители топливораздаточных колонок предназначены для отделения от топлива воздуха, который может раствориться в нем при сливе топлива в резервуары.

В поплавковой камере происходит конденсация паров топлива, осаждение частиц топлива, унесенного вместе с паровоздушной смесью, и выброс выделенного воздуха и паров в атмосферу.

Fig17

Клапан электромагнитный – устройство для снижения расхода в конце выдачи дозы с целью завершения работы колонки на малом расходе, что значительно повышает точность отпуска дозы. Различают клапаны электромагнитные одинарного или двойного действия.

Клапаны одинарного действия только снижают расход топлива в конце выдачи дозы. Клапаны двойного действия дополнительно после окончания выдачи дозы полностью перекрывают трубопровод.

Fig18

Измеритель объема предназначен для измерения количества выдаваемого топлива. С ним связано отсчетное устройство, которое дает цифровую информацию о количестве отпущенного топлива.

Рассмотрим принцип действия поршневого измерителя объёма топлива. Поступательное движение поршня вместе с кулисой, на которой он жестко закреплен, преобразуется во вращательное движение вала. Кулиса (франц. – паз) имеет вырез, в котором движется кривошип коленчатого вала.

Вращение коленчатого вала с золотником дает возможность заполнять поочередно каждый из четырех цилиндров, одновременно вытесняя топливо из противоположного цилиндра (два поршня закреплены на одной кулисе). Вращательное движение коленчатого вала измерителя объема передается через соединительную муфту на вал датчика расхода топлива.

Отсчетные устройства могут быть различных конструкций: механические стрелочные, механические роликовые, электронно-механические, электронные.

В гидравлической системе колонок обычно перед выходом раздаточного рукава устанавливается индикатор со стеклянным колпачком или окном, через которое можно наблюдать за потоком топлива, выходящего из колонки, и контролировать его загазованность.

Раздаточные рукава колонок выполняются обычно резинотканевыми.

В последнее время стали применять рукава из полимерных материалов. Работа раздаточных рукавов осуществляется в сложных условиях, часто происходят их перегибы, скручивания, возможны наезды на них колесами заправляемых автомобилей.

Для удобства потребителей выполняются конструкции колонок, имеющих два раздаточных рукава, работающих от одной измерительной системы. В этом случае при выдаче топлива через один рукав второй блокируется специальным клапаном.

Находят широкое применение конструкции колонок, имеющих в одном корпусе две насосно-измерительные системы, работающих самостоятельно, каждая на свой раздаточный рукав. Такими колонками может осуществляться отпуск топлива двух сортов. Отсчетное устройство такой колонки либо двойное, либо одинарное с блокировкой.

Читайте так же:
Особенности составления иска на развод в мировой суд

С целью обеспечения выдачи топлива нескольких сортов одной колонкой применяются многорукавные колонки (4 – 6 рукавов) с самостоятельными гидравлическими системами, работающими на свои рукава. Такие колонки представляют сплошные агрегаты, позволяющие сокращать площади, необходимые для установки колонок.

Fig19

На выходных концах раздаточных рукавов устанавливаются раздаточные краны или «пистолеты». Они могут быть автоматическими и механическими. Краны имеют выходные патрубки, которыми они вставляются в топливные баки заправляемых автомашин. Открытие кранов осуществляется вручную, нажатием на специальные рычаги. В зависимости от силы давления на рычаг регулируется степень открытия крана. В автоматических кранах при наполнении топливного бака до верхнего уровня, когда топливо достигает патрубка крана, происходит его автоматическое закрытие. В неавтоматических кранах закрытие осуществляется вручную. В этом случае существует риск перелива бака и разлива топлива на землю, что нежелательно с экологической и противопожарной точки зрения.

Раздаточный кран, являющийся замыкающим звеном бензоколонки, должен быть удобным в обращении, легким, без подтекания топлива, взрывобезопасным, красивым в оформлении и соответствующим всем требованиям эргономики.

Раздаточные краны имеют различные конструктивные решения, но выполняют одну функцию: наполнение бака топливом. Время заправки зависит от емкости бака и расхода жидкости через кран. Время, затрачиваемое на заправку одного автомобиля, принимается для бензина равным 3 мин, для дизельного топлива – 5 мин.

Виды топливораздаточных колонок

В настоящее время осуществляется выпуск отечественных колонок с расходом 50 л/мин серии 2000, многопостовых колонок серии 4000 с расходом 50 л/мин, колонок с повышенным расходом до 100 л/мин серии 6000, многопостовых блочных колонок с расходом 50 л/мин серии 5000.

Смесераздаточные колонки предназначены для заправки транспортных средств с двухтактными двигателями смесью бензина с касторовым маслом в различных пропорциях. Такие колонки в России не производятся. При необходимости на АЗС и АЗК устанавливают колонки зарубежных фирм.

Требования к технической эксплуатации ТРК и МРК

Топливораздаточные колонки предназначены для измерения объема и выдачи топлива при заправке транспортных средств и в тару потребителя. Класс точности ТРК должен быть не более 0,25. Маслораздаточные колонки предназначены для измерения объема и выдачи масел в тару потребителя. Класс точности МРК должен быть не более 0,5.

Топливораздаточные колонки являются средствами измерения объема топлива и подлежат государственной поверке:

  • первичной — при выпуске из производства или после ремонта;
  • периодической — в процессе эксплуатации в установленном порядке.

При положительных результатах государственной поверки пломбы с оттиском государственного поверителя навешивают в местах в соответствии со схемой пломбирования, приведенной в эксплуатационной документации завода-изготовителя.

Когда требуется вмешательство

Неисправные колонки запрещено эксплуатировать. К нарушениям, из-за которых не разрешена работа ТРК, относятся:

  • погрешности, что превышают нормативные отклонения;
  • отсутствие или повреждение пломбы;
  • подтекание нефтепродуктов из-за плохой герметизации соединений;
  • технические неисправности, неправильно заполненные документы или их отсутствие.
Читайте так же:
Налоговый вычет за обучение: пошаговая инструкция по оформлению

В любом из случаев сразу следует принять меры по устранению данных несоответствий.

Часто задаваемые вопросы

Необходимо связаться с менеджером (список мереджеров и контакты Вы можете посмотреть в разделе «Контакты»), сообщить типы и количество средств измерений и оформить заявку. Или самостоятельно заполнить бланк из раздела БЛАНК ЗАЯВКИ и отправить его нам по почте.

Лаборатория находится в г. Москва, ул. Электродная, д.2, стр. 23. Посмотреть/распечатать схему проезда, открыть маршрут в навигаторе можно в разделе «Контакты».

Стандартный срок выполнения работ по поверке термометров в лаборатории составляет 10 дней и может быть ускорен по заявке на срочность выполнения работ. При выполнении работ на объекте Заказчика услуга оказывается в оговоренное время.

Согласно приказу Минпромторга РФ от 02.07.2015 N 1815 инструмент должен передаваться на поверку/калибровку чистым, расконсервированным, с паспортом и методикой поверки/калибровки если таковая отсутствует у поверителя. Размывка и консервация инструмента осуществляется за отдельную плату и по согласованию обеих сторон.

Как правило срок выполнения работ составляет до 10 рабочих дней. По готовности заказчик уведомляется о завершении работ. Также возможно ускоренное выполнение работ, условия оговариваются с менеджером.

Выезд метролога-специалиста можно заказать в пределах города Москва и на объекты расположенные в Московской области

На объект выезжает аттестованный специалист-метролог с набором оборудования для осуществления процедуры поверки. Поверка производится на объекте Заказчика. По завершении процедуры выдается справка, сертификат или свидетельство (в зависимости от потребности Заказчика)

Необходимо связаться с менеджером (список мереджеров и контакты Вы можете посмотреть в разделе «Контакты»), сообщить типы и количество средств измерений, сообщить адреса мест проведения поверки и предполагаемую дату проведения процедуры.

Согласно приказу Минпромторга РФ от 02.07.2015 N 1815 за демонтаж оборудования, его очистку и подготовку к поверке несет ответсвенность Заказчик. Дополнительная услуга по демонтажу, очистке и подготовке оборудования не предусмотрена.

Поверка — совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средства измерения метрологическим требованиям. Калибровка — это операция снятия действительных значений прибора, что по сути является идентичным процедуре поверки, с занесением записи в протокол/таблицу. Разность между поверкой и калибровкой заключается в результате работы, при поверке результатом является признание прибора годным/забракованным с занесением решения в Федеральный информационный фонд, а при калибровке — протокол содержащий действительные показания и (или) размеры прибора при заданных условиях (например, термоманометр при поверке признан годным, а при калибровке с заданной температуорй 90℃ показания прибора составили 87℃)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector